ホットカッティングマシン BYM1600

ホットカッティングマシン BYM1600

1-) 各種化学繊維織物に適用可能

2-) 有効切断幅: 10んん – 1600んん

3-) 巻取軸径:1 インチと 3 インチ

4-) ロール巻径: 500んん

5-) 材料積載直径: 制限なし

6-) 高い切削速度ときれいな切れ刃

7-) 簡単操作で低消費電力

 

説明

ホットカッティングマシン BYM1600は、以下の用途に特化したスリッターマシンです。 ケアラベル生地. 電熱式の切断刃を搭載しています, スリット工程中に加熱することで材料の刃先をシールすることができます。, 糸の外れを防ぎます. ポリエステルサテンやサテンなどのラベル素材のスリットに適しています。 ポリエステルタフタ,ポリコットン,等.
その間,この機械には、ケアラベル印刷機の送り方法に基づいた対応する素材受け取り装置が装備されています。カットテープはスリット後に自動的に巻き取られ、テープに直接配置できます。 ラベル印刷設備 印刷用.
BYM1600 ホットカッティングマシンは周波数会話の無段階速度調整を採用しています, 作業プロセスをより安定かつ均一にする. さまざまな材料に応じて適切な速度を調整できます; 自動エッジ調整システムを採用, 切断プロセスはスムーズで、エッジはきれいです, エッジ材料の損失を大幅に削減.

heat cutting machine
電気を備えた熱切断機- 加熱ブレード
ホットカッティングマシン BYM1600 の特徴

1. 輸入された周波数変換制御システムを採用,安定していて信頼できる.
2.強固な構造と高い安定性で高速動作が可能, 熱間切断機の耐久性と耐用年数を効果的に向上させます。;
3. 速いスピードと高い生産能力;
4. カットされた生地は平らで正確です;
5. 供給プロセスは均一です, これにより、切開の滑らかさときれいさが向上し、エネルギー効率が向上します。;
6. 必要に応じて斜めの切断角度を調整できます.
7. 全自動追従補正システムと定張力制御追従システムを採用, エッジ検出を正確に制御します, アライメントと一定の張力, 高感度で (最小 0.01-0.05), 優れた品質と有効性;
8. 強力な省エネ性能, 熱伝導率を仲介することなく、スリットツールに電子温度制御設計を直接採用, エネルギーロスを大幅に削減し、省エネ性能を向上.
9. 生地ストリップ加工幅は10mm~1600mmの範囲で無段階に調整可能;
12. 完全電子プログラム制御を採用, 高度な自動化により, 便利な操作, 安全な使用, 安定した確実な仕事, そして長寿命;

機械の技術的パラメータ
説明ホットカッティングマシン/ヒートカッティングマシン
モデルBYM1600
適用生地サテン生地,ポリエステル生地,綿とポリ綿生地,
切断ナイフの種類電熱式カッターナイフ
電圧/電力380v,3位相 50Hz,25くぅ
送り生地最大幅1650んん
送り軸径1インチと3インチ
巻取軸径1インチと3インチ
巻き戻し軸タイプ空気注入シャフト
巻取軸数量上下2軸組み付け,同時実行
切断幅スコップ10mm~1600mm
巻き取りロール最大径600んん
切断速度30-80メートル/分は生地の厚さと組成によって異なります
機械的速度120 メートル/分
機械寸法2540mm×2500mm×1200mm (長さ×幅×高さ)
機械重量1400約キログラム.
操作手順
  • ナイフの割り当て

1-) ストライプの幅に応じてカッティングナイフを割り当てます
2-) コントロールパネルのナイフ前進ボタンとナイフ後進ボタンを押して、高温になった切断ナイフを押し下げ、ローラーシャフトにフィットさせます。.
3-) 右側のメカニカルドアカバーを開け、ホットカッティングナイフのブレードがローラーシャフトにちょうど触れるように圧力ネジを調整します。.
4-) 巻尺をローラーシャフトに取り付け、熱い切断ナイフの上に置きます。.
5-) 機械本体後部左側の最初のホットカッティングナイフから開始, ナイフホルダーの固定ネジを緩めます, 定規の目盛りを刃に合わせます (から始まる 0 または整数), そして締めます.

  • 材料の積載

1-) 生地入口シャフトの右側の固定ネジを緩め、しっかりと固定されている生地シャフトスリーブを取り外します.
2-) ベアリングを左に押し出した後, 丸めた生地に紐を入れる.
3-) タイトクロスシャフトスリーブ挿入後, ホットカッティングマシンの元の位置に再度取り付けます
3.布とストライプの糸通し
1-) 生地を上方に引っ張り、受けシャフトの 1 つに到達します。.
2-) コントロールパネルのエッジスイッチをオンにして、エレクトリックアイを生地の端に合わせます.
3-) 受け紙管をセットする
4-) ストリップ巻取軸を取り外し、作業台上の紙管置き台の固定枠に置きます。.
5-) 布帯を巻くための紙管を帯幅に合わせて用意します.
6-) ナイフの列のサイズ順に合わせて巻取り紙管をずらして、2つの巻取りシャフトに挿入します (巻取りシャフトはエアインフレーションシャフトです)
7-) ストリップの端を 2 つのシャフトの紙管に交差させて接着し、シャフトを膨らませて紙管を固定します.

  • 設定

1-) 加熱オンボタンを押すと加熱が始まります, 温度コントローラーの電源がオンになり、温度を設定します. コントロールパネルの説明.
2-) 生地の組成に応じて温度を設定する, 通常はその間 300 ℃と 380 ℃.
3つの温度調節器の表示温度が設定データに達し、比較的安定している場合, 試し切り速度周波数を に設定することをお勧めします。 5.

  • 試し切り

1-) メスの前後スイッチを押し、手動で布を引っ張って試し切りします。. カット長さがストライプ巻取り軸に達する場合, 前後のナイフスイッチを押して機械を停止します.
2-) 資料受け取りの準備
カットされた生地が要件を満たしている場合, カットされていない生地を最初から切り取ります, 生地の前端を締めます, 順番に上下にずらしていきます, 受紙リングに粘着紙を貼り付けます. 生地の端を受け取り材料のシャフトに結び付け、適切に巻きます。.

  • カット開始

1-) ナイフの前後スイッチを押してナイフを閉じ、材料をカットします。.
2-) 作業プロセス中に、カットされた生地ストリップが要件を満たしているかどうかに注意してください; 受け取った素材の締まりが適度かどうか; 巻きが綺麗かどうか.
3-) カット動作が安定したら, 適切な温度調整に注意しながら、素早く速度を調整できます。.

  • 資材の積み降ろし

1-) くらいあるとき 2 生地残り数メートル, 速度制御周波数のポテンショメータスイッチをオフにし、前進/後進スイッチを押してホットカッティングマシンを停止します。
2-) カットされていない生地を切り取り、ストリップを巻き取っているエアインフレーションシャフトを取り外し、作業台のアンローディングラックに置きます。リリースボタンを押して、ストリップロールをエアインフレーションシャフトからアンロードします。,ストリップの端を粘着テープでロールに貼り付け、緩まないようにします.

機械の梱包

熱間切断機BYM1600のプラットフォームは高品質の鋼で作られています, その結果、大きくてかさばる外観が得られます. 輸送過程で機械のすべてのコンポーネントを効果的に保護するために, 通常、梱包には高品質の燻蒸純粋な木箱を使用します
配送および輸送の過程で機械の部品が損傷した場合、当社は賠償責任を負います。お気軽にお問い合わせください。 電話またはメール 問い合わせ用.

Heat Cutting Machine Packaging
ホットカッティングマシンパッケージ

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