핫 커팅 머신 bym1600
1-) 다양한 종류의 화학섬유 직물에 적용 가능
2-) 유효절단폭: 10mm – 1600mm
3-) 권선 축 직경:1 인치와 3 인치
4-) 롤 권취 직경: 500mm
5-) 재료 로딩 직경: 제한 없음
6-) 높은 절삭속도와 깔끔한 절삭날
7-) 쉬운 작동과 낮은 에너지 소비
- 설명
- 문의
설명
핫 커팅 머신 BYM1600은 특수 슬리팅 머신입니다. 케어 라벨 직물. 전기 가열 절단 블레이드가 장착되어 있습니다., 슬리팅 공정 중 가열을 통해 소재의 절단면을 밀봉할 수 있는 제품, 실의 이탈을 방지. 폴리에스터 새틴과 같은 라벨 소재를 슬리팅하는 데 적합합니다. 폴리에스테르 태피터,폴리 코튼,등.
그 동안에,이 기계에는 케어 라벨 인쇄 기계의 공급 방법을 기반으로 한 해당 재료 수용 장치가 장착되어 있습니다. 절단 테이프는 절단 후 자동으로 감겨져 직접 위에 놓을 수 있습니다. 라벨 인쇄 시설 인쇄용.
BYM1600 핫 커팅 머신은 주파수 대화 무단계 속도 조절을 채택합니다., 작업 프로세스를보다 안정적이고 균일하게 만듭니다.. 다양한 재료에 따라 적절한 속도를 조정할 수 있습니다.; 자동 엣지 정렬 시스템 채택, 절단 과정이 부드럽고 가장자리가 깔끔합니다., 가장자리 재료의 손실을 크게 줄입니다..

핫 커팅 머신 BYM1600 특성
1. 수입된 주파수 변환 제어 시스템 채택,안정적이고 신뢰할 수 있는.
2.고속 작동을 위한 견고한 구조와 높은 안정성, 핫 커팅 머신의 내구성과 서비스 수명을 효과적으로 향상시킵니다.;
3. 빠른 속도와 높은 생산 능력;
4. 재단된 원단은 평평하고 정확합니다.;
5. 먹이는 과정이 균일하다, 절개의 부드러움과 깔끔함을 향상시키고 에너지 효율성을 높입니다.;
6. 비스듬한 절단 각도는 필요에 따라 조정될 수 있습니다.
7. 전자동 추적 및 보정 시스템과 일정한 장력 제어 추적 시스템 채택, 가장자리 감지를 정확하게 제어합니다., 정렬과 지속적인 긴장, 높은 감도로 (최저한의 0.01-0.05), 우수한 품질과 효율성;
8. 강력한 에너지 절약 성능, 열전도 매개체 없이 슬리팅 공구에 직접 전자 온도 제어 설계 채택, 에너지 손실을 크게 줄이고 에너지 절약 성능을 향상시킵니다..
9. 원단 스트립 가공 폭은 10mm ~ 1600mm 범위 내에서 무단계로 조정 가능;
12. 완전 전자 프로그램 제어 채택, 높은 수준의 자동화로, 편리한 조작, 안전한 사용, 안정적이고 신뢰할 수 있는 작업, 그리고 긴 서비스 기간;
기계 기술적인 매개변수
| 설명 | 열절단기/열절단기 |
| 모델 | BYM1600 |
| 적용 가능한 원단 | 새틴 원단,폴리에스터 원단,면 및 폴리면 원단, |
| 절단칼 종류 | 전기 가열 절단 칼 |
| 전압/전력 | 380다섯,3위상 50Hz,25KW |
| 먹이는 직물 최대 폭 | 1650mm |
| 공급 샤프트 직경 | 1인치와 3인치 |
| 되감기 축 직경 | 1인치와 3인치 |
| Rewding 샤프트 유형 | 공기 인플레이션 샤프트 |
| 되감기 샤프트 수량 | 2개의 샤프트가 위아래로 조립됨,동시에 실행 |
| 절단 폭 범위 | 10mm-1600mm |
| 되감기 롤 최대 직경 | 600mm |
| 절단 속도 | 30-80미터/분은 직물 두께와 구성에 따라 다릅니다. |
| 기계적 속도 | 120 미터/분 |
| 기계 치수 | 2540mm x 2500mm x 1200mm (길이 x 너비 x 높이) |
| 기계 무게 | 1400대략 킬로그램. |
운영 절차
칼 할당
1-) 줄무늬 너비에 따라 절단 칼을 할당하십시오
2-) 제어판의 칼 앞/뒤 버튼을 눌러 뜨거운 절단 칼을 누르고 롤러 샤프트에 맞춥니다..
3-) 오른쪽 기계식 도어 커버를 열고 핫 커팅 나이프의 압력 나사를 블레이드가 롤러 샤프트에 닿을 정도로 조정합니다..
4-) 줄자를 롤러 샤프트에 부착하고 뜨거운 절단 칼 위에 놓습니다..
5-) 기계 본체 후면 좌측 첫 번째 열절단 칼날부터 시작, 나이프 홀더의 고정 나사를 풀어주세요, 눈금자와 칼날의 눈금을 맞춥니다 (에서 시작 0 또는 정수), 그런 다음 조여주세요.
자재 로딩
1-) 원단 투입축 우측 고정나사를 풀어 촘촘한 원단 투입축 슬리브를 꺼냅니다..
2-) 베어링을 왼쪽으로 밀어낸 후, 감은 천에 끈.
3-) 촘촘한 천 샤프트 슬리브를 삽입한 후, 뜨거운 절단기의 원래 위치에 다시 설치하십시오.
3.천과 줄무늬 스레딩
1-) 천을 위쪽으로 당겨 수용 샤프트 중 하나에 도달합니다..
2-) 제어판의 가장자리 스위치를 켜서 전기 눈을 직물 가장자리에 맞춥니다..
3-) 수신 용지 코어 설정
4-) 스트립 권취 샤프트를 제거하고 작업대 위의 지심 배치 고정 프레임에 놓습니다..
5-) 천 스트립을 감는 데 스트립 너비에 따라 종이 코어를 준비합니다..
6-) 칼줄의 크기 순서에 따라 권지심을 엇갈리게 하여 두 권취축에 삽입합니다. (권선 샤프트는 공기 인플레이션 샤프트입니다.)
7-) 스트립 끝을 두 샤프트의 종이 코어에 십자형으로 접착하고 샤프트를 팽창시켜 종이 코어를 고정합니다..
환경
1-) 난방 버튼을 누르면 난방이 시작됩니다, 온도 컨트롤러의 전원이 켜져 온도를 설정합니다.. 제어판 설명.
2-) 원단 구성에 따라 온도 설정, 보통 사이 300 ℃ 및 380 ℃.
3개의 온도 컨트롤러가 표시하는 온도가 설정 데이터에 도달하고 상대적으로 안정적인 경우, 시험 절단 속도 주파수를 다음으로 설정하는 것이 좋습니다. 5.
시험 절단
1-) 전진, 후진 칼날 스위치를 누르고 손으로 천을 당겨 시험 절단. 절단 길이가 스트라이프 와인딩 샤프트에 도달할 때, 기계를 멈추려면 앞으로 및 뒤로 칼 스위치를 누르십시오..
2-) 자료 수령 준비
절단된 원단이 요구사항을 충족하는 경우, 처음에 자르지 않은 천을 잘라냅니다., 천의 앞부분을 조여주세요, 순서대로 위 아래로 엇갈려, 그리고 수신지 링에 접착지를 붙입니다.. 천의 가장자리를 수용 재료 축에 묶고 적절하게 감아줍니다..
절단 시작
1-) 칼을 닫고 재료를 자르려면 앞으로 및 뒤로 칼 스위치를 누르십시오..
2-) 절단된 직물 스트립이 작업 과정에서 요구 사항을 충족하는지 주의하십시오.; 수령한 재료의 조임 정도가 적당한지 여부; 와인딩이 깔끔한지.
3-) 절단 작업이 안정된 후, 온도를 적절하게 조절하는 데 주의하면서 속도를 빠르게 조절할 수 있습니다..
자재 하역
1-) 대략 있을 때 2 남은 천 미터, 속도 제어 주파수의 전위차계 스위치를 끄고 앞으로/뒤로 스위치를 눌러 핫 커팅기를 중지합니다.
2-) 절단되지 않은 천을 잘라내고 스트립 되감기 공기 팽창 축을 제거하여 작업대의 언로딩 랙에 놓습니다. 해제 버튼을 눌러 공기 팽창 축에서 스트립 롤을 언로드합니다.,접착 테이프로 스트립 끝을 롤에 붙이면 풀리는 것을 방지할 수 있습니다..
기계 포장
핫 커팅 머신 BYM1600의 플랫폼은 고품질 강철로 만들어졌습니다., 결과적으로 크고 부피가 큰 외관. 운송 과정에서 기계의 모든 구성 요소를 효과적으로 보호하기 위해, 우리는 일반적으로 포장을 위해 고품질 훈증 순수 나무 상자를 사용합니다.
배송 및 운송 과정에서 기계 부품이 손상된 경우 당사는 청구에 대해 책임을 집니다. 전화나 우편 문의사항.









