Máquina de impressão flexográfica de etiquetas

Descrição

Máquina de impressão flexográfica de etiquetas usa fluido tinta flexográfica com forte fluidez. A tinta é transferida para o cilindro flexível da placa de impressão através de um rolo anilox de alta precisão, que é então pressionado diretamente na superfície da fita da etiqueta de cuidado. Finalmente, o processo de impressão é concluído através da secagem.

Característica
A razão pela qual as máquinas de impressão de etiquetas flexográficas se desenvolveram a uma velocidade constante não se deve apenas aos avanços tecnológicos em cartões e tintas., mas também devido às suas características inerentes, que são razões importantes para atrair usuários.
1. A máquina de impressão flexográfica de etiquetas possui uma estrutura simples, tornando-o fácil de operar e manter. O preço de uma máquina de impressão de etiquetas flexográficas com a mesma função é de cerca de 30-50% daquela de uma máquina de impressão de etiquetas offset ou rotogravura.
2. O material tem forte adaptabilidade, e resultados de impressão satisfatórios podem ser alcançados desde filme plástico de 0,22 mm até papelão ondulado de 10 mm.
3. A força de impressão é pequena, cerca de 19,6-39,2N/m2, especialmente para impressão em substratos como papel ondulado que não suportam pressão excessiva.
4. A principal razão para o baixo custo de impressão é que a máquina é barata, o custo de fabricação da placa é baixo, a taxa de perda de papel durante o processo de impressão é baixa, e o custo de produção é 30-50% mais barato que a impressão de rotogravura.
5. A qualidade de impressão é boa. O uso de um sistema de transporte de tinta de caminho curto com um rolo de tinta de malha não apenas simplifica a estrutura do sistema de transporte de tinta, mas também permite o controle quantitativo da espessura do filme. O avanço na tecnologia de placas de resina fotossensível de alto desempenho melhorou muito a resolução da placa de impressão e a reprodutibilidade dos pontos (até 1-95%). A impressão flexográfica pode obter impressão em camadas coloridas com 300 linhas/entrada, e o efeito de impressão pode ser comparado à impressão offset e rotogravura.

1-) Desenrolamento da estrutura do componente de alimentação
A máquina de impressão gráfica de etiquetas consiste principalmente em quatro componentes, nomeadamente a componente de desenrolamento e alimentação, o componente de impressão, o componente de secagem, e o componente de rebobinamento e recepção.

A velocidade de impressão das máquinas de impressão flexográfica geralmente atinge 150m/min (ou até mais alto). Em operação normal, a fim de reduzir o número de paradas e desperdício de material em rolo, é necessário instalar um dispositivo de alimentação desenrolador. A função de desenrolar e alimentar é desdobrar o material impresso em rolos, alimente de forma contínua e estável o material impresso no componente de impressão, e controlar sua velocidade, tensão, e posição lateral antes de atingir o primeiro componente de impressão. O componente de alimentação de desenrolamento consiste em um suporte de bobina e um conjunto de rolos guia, que estão dispostos em linha reta com o componente de impressão. A cremalheira de rolos de material é controlada por componentes elétricos ou hidráulicos para elevação e abaixamento, e geralmente é travado por componentes pneumáticos no eixo do papel em rolo. A extremidade do papel em rolo está equipada com um detector.
2-) Componentes de impressão
Os componentes de impressão são o núcleo das máquinas de impressão flexográfica, usando um sistema de transporte de tinta com caminho curto. Existem dois rolos de tinta, ou até mesmo um rolo de tinta emparelhado com um raspador de tinta, que pode conseguir transferência uniforme e quantitativa de tinta de toda a tinta para a superfície da placa de impressão.

Uma unidade de impressão típica usada em máquinas de impressão flexográfica. Neste sistema, o rolo de transferência de tinta de malha é fornecido com tinta pelo rolo de borracha do balde de tinta, que é usado para transferir tinta suficiente para o rolo de transferência de tinta em malha (conhecido como rolo de malha). A combinação de raspador de tinta, peixe, e rolo de malha permite que a máquina de impressão flexográfica se adapte a várias tintas de viscosidade, alcançando melhor qualidade de impressão sob fatores mais elevados. Quando a velocidade de impressão aumenta, embora a pressão dinâmica na superfície do rolo anilox aumente, o raspador de tinta pressiona a superfície do rolo anilox. Portanto, a saída de tinta do sistema de transporte de tinta é independente da pressão dinâmica da tinta e quase não é afetada pela viscosidade. A quantidade de tinta transferida pelo rolo anilox depende principalmente do seu sistema de armazenamento de tinta (o volume do orifício de tinta do rolo anilox) e a separação de tinta entre o rolo anilox e a superfície da placa de impressão, e não está relacionado à velocidade operacional do sistema de transferência de tinta. Este sistema de transporte de tinta com trajeto curto pode manter uma saída de tinta constante em várias velocidades, portanto, as máquinas de impressão flexográfica são capazes de imprimir em alta velocidade e imprimir pontos coloridos de alta precisão.
3-) Seção de secagem
O comprimento da correia entre dois componentes de impressão (unidades) em uma máquina de impressão flexográfica é 250-400mm, e a velocidade de impressão flexográfica geralmente atinge 150m/min. Isto significa que o tempo para um determinado ponto do rolo de material passar pelo dispositivo de secagem é de apenas alguns minutos a dezenas de segundos. Portanto, é necessário que o dispositivo de secagem da máquina de impressão flexográfica tenha boa eficiência de secagem.
O dispositivo de secagem de uma máquina de impressão flexográfica é dividido em duas etapas: um estágio é a secagem intermediária da cor, o que significa que a camada frontal de tinta colorida está completamente seca tanto quanto possível antes de entrar na próxima unidade de impressão, e a outra etapa é a secagem final, o que significa que depois de todas as cores de tinta serem impressas, o solvente na camada de tinta precisa ser completamente removido para evitar arranhões e sujeira durante o rebobinamento ou empilhamento.
4-) Rebobinar e receber componentes
O material em rolo impresso e seco precisa ser rebobinado para armazenamento ou processamento posterior. Para garantir a precisão do registro de impressão e obter rolos de impressão com elasticidade uniforme, faces finais elegantes, e contorno externo regular, os componentes de rebobinamento são equipados com dispositivos de ajuste e controle de tensão. Para reduzir o tempo de inatividade, algumas máquinas de impressão flexográfica possuem vários componentes de rebobinamento para trocar os rolos sem parar a máquina.

Parâmetro técnico da máquina de impressão de etiquetas flexográficas