Машина для флексографской печати этикеток

Описание

Метка Flexo Printing Machine использует жидкость Флектрические чернила с сильной плавностью. Чернила переносятся в цилиндр гибкой печатной пластины через высокий режим ролика Anilox, который затем напрямую нажимается на поверхность ленты метки ухода. Окончательно, Процесс печати завершается посредством сушки.

Характеристика
Причина, по которой машины печатных печатных печати с гибкой, разработаны на постоянной скорости, заключается не только из -за технологических прорывов на плате и чернилах, но также из -за его неотъемлемых характеристик, которые являются важными причинами привлечения пользователей.
1. У машины для печати с помощью метки Flexo есть простая структура, Облегчение работы и обслуживания. Цена на печатную машину с гибкой с той же функцией о 30-50% о том, что из печатной машины для смещения или гравитуры.
2. Материал обладает сильной адаптивностью, и удовлетворительные результаты печати могут быть достигнуты от 0,22 мм пластиковой пленки до 10 мм гофрированного картон.
3. Сила импринтирования маленькая, Около 19,6-39,2N/м2, Особенно для печати на подложках, таких как гофрированная бумага, которая не может выдерживать чрезмерное давление.
4. Основная причина низкой стоимости печати заключается в том, что машина дешевая, Стоимость производства тарелки низкая, Скорость потери бумаги во время процесса печати низкая, и стоимость производства 30-50% дешевле, чем гравюра.
5. Качество печати - это хорошее. Использование системы передачи чернил с короткими чернилами с помощью сетчатой ​​чернильной ролики не только упрощает структуру системы передачи чернил, но также обеспечивает количественный контроль толщины пленки. Прорыв в высокопроизводительной технологии фоточувствительной смолы смола значительно улучшил разрешение печатной пластины и воспроизводимость точек (до 1-95%). Flexo Printing может достичь цветовой печати с 300 строки/в, и эффект печати можно сравнить с смещением и гравировкой.

1-) Раскрытие компонентов кормления
Мелковая графическая печатная машина в основном состоит из четырех компонентов, а именно компонент разматывания и кормления, компонент печати, компонент сушки, и компонент перемотки и получения.

Скорость печати гибких печатных машин обычно достигает 150 м/мин. (или даже выше). В нормальной работе, Чтобы уменьшить количество отключений и отходов рулона, необходимо установить разматывающее устройство подачи. Функция разматывания и кормления состоит в том, чтобы развернуть печатный материал в рулонах, Непрерывно и стабильно подавать печатный материал в компонент печати, и контролировать его скорость, напряжение, и боковое положение, прежде чем достичь первого компонента печати. Раскрывающееся компонент кормления состоит из держателя катушки и набора направляющих роликов, которые расположены по прямой линии с компонентом печати. Руловая стойка материала контролируется электрическими или гидравлическими компонентами для подъема и опускания, и обычно заблокируется пневматическими компонентами на оси рулонной бумаги. Конец рулонной бумаги оснащен детектором.
2-) Печатные компоненты
Компоненты печати являются ядром гибких печатных машин, Использование системы передачи чернил в чернилах. Есть два чернильных роликов, Или даже один чернильный ролик в сочетании с чернильным скребком, который может достичь равномерной и количественной переноса чернил от всех чернил на поверхность печатной пластины.

Типичный печатный блок, используемый в гибких печатных машинах. В этой системе, Ролик с переносом сетки поставляется с чернилами от чернила резиновый ролик, который используется для передачи достаточных чернил в ролик сетки чернил (называется сетчатым роликом). Комбинация скребка чернил, рыба, и сетчатый ролик позволяет машине сгипнографической печати адаптироваться к различным чернилам вязкости, Достижение лучшего качества печати под более высокими факторами. Когда скорость печати увеличивается, Хотя динамическое давление на поверхности ролика Anilox увеличивается, Чернильный скребок давит на поверхности ролика Anilox. Поэтому, Выход чернил системы передачи чернил не зависит от динамического давления чернил и почти не зависит от вязкости. Количество чернил, передаваемых роликом Anilox, в основном зависит от его системы хранения чернил (Объем отверстия для чернил Anilox) и разделение чернил между роликом Anilox и поверхностью печатной пластины, и не связан с рабочей скоростью системы переноса чернил. Эта система передачи чернил с короткими чернилами может поддерживать постоянный выход чернил на различных скоростях, Таким образом, гибкие печатные машины способны к высокоскоростной печати и высокопрофессиональной точечной печати..
3-) Секция сушки
Длина ремня между двумя компонентами печати (единицы) На гибкографической печатной машине 250-400 мм, и скорость гибкого печати обычно достигает 150 м/мин.. Это означает, что время для определенной точки на рулоне материала для прохождения через сушильное устройство составляет всего через несколько минут до десятков секунды. Поэтому, Требуется, чтобы устройство сушки гибкой печатной машины обладает хорошей эффективностью сушки.
Устройство сушки гибкой печатной машины разделено на два этапа: Один этап - промежуточная сушка цвета, Это означает, что слой чернил переднего цвета полностью высушивается как можно больше, прежде чем войти в следующую печать, А другой стадий является окончательная сушка, что означает, что после всех цветов чернил напечатаны, Растворитель в слое чернил необходимо тщательно удалить, чтобы не царапать и грязь во время перемотки или укладки.
4-) Перемотка и получение компонентов
Печатный и сушеный рулонный материал должен быть переработан для хранения или последующей обработки. Чтобы обеспечить точность регистрации печати и получить рулоны печати с равномерной эластичностью, аккуратные конечные лица, и обычный внешний контур, Компоненты перемотки оснащены устройствами регулировки натяжения и управления. Чтобы сократить время простоя, Некоторые машины с гибкой печати имеют несколько компонентов перемотки для изменения рулонов, не останавливая машину.

Технический параметр печатной машины Flexo